Тормозные диски 315 перед chevrolet malibu saab 9-5 opel insignia a тюнинг

Оригинальное описание

Tarcze hamulcowe 315mm PRZÓD Chevrolet Malibu Saab 9-5 Opel Insignia 08-17 TUNING

Szukasz najlepszej oferty na tarcze hamulcowe do Twojego samochodu? Daj nam szansę i sprawdź naszą ofertę!

Tarcze hamulcowe polskiego producenta ATM MIKODA od jedynego autoryzowanego przedstawiciela marki na Allegro.

Komplet tarcz hamulcowych na oś tylną

Komplet zawiera: tuningowe tarcze hamulcowe na lewe i prawe koło (2 szt.)

Zastosowanie:

• Chevrolet Malibu V300 2012-
• Saab 9-5 YS3G 2010-
• Opel Insignia A G09 2008-2017

PARAMETRY TECHNICZNE

• Numer katalogowy: MIK1653GT
• Rodzaj tarczy: sportowa wentylowana
• Ilość otworów montażowych: 5
• Średnica zewnętrzna [A]: 315 mm
• Grubość [TH]: 23,00 mm
• Minimalna grubość [TH min]: 21,50 mm
• Średnica otworu centrującego [A1]: 67,40 mm
• Wysokość [H]: 48 mm
• Kraj produkcji: Polska
• Producent: Mikoda
• Stan towaru: nowy

Numery OE:

• 13501303

Zamienniki:

• BREMBO 09.A972.10, BOSCH 0986479514, ATE 24.0123-0114.1, SIEGER SIG920981, TRW DF6112,

Każde zamówienie przed wysyłką sprawdzamy pod względem doboru – masz pewność, że części będą idealnie pasować!

══════════════════

▶️ Aby przyspieszyć realizację przygotuj:

✔️ Numer VIN

✔️ Rok produkcji

✔️ Moc i pojemność silnika

✔️ Rodzaj nadwozia (marka, model)

══════════════════

Podaj te dane w uwagach do zamówienia i ciesz się bezproblemowym zakupem hamulców! Zaufaj profesjonalistom – wybierz pewność i bezpieczeństwo!

CHEVROLET Malibu (V300) Sedan 2012-obecnie

Diesel

• 2.0 D 118 kW / 160 KM

  Benzyna

• 2.4 123-125 kW / 167-170 KM (Koła 17")

SAAB 9-5 (YS3G) Sedan 2010-obecnie

Diesel

• 2.0 TiD 118 kW / 160 KM
• 2.0 TTiD 140 kW / 190 KM

  Benzyna

• 1.6 Turbo 132 kW / 180 KM
• 2.0 t BioPower 162 kW / 220 KM
• 2.0 Turbo 162 kW / 220 KM
• 2.0 Turbo V6 221 kW / 301 KM

  (Uwaga: Koła 17" i 18")

OPEL Insignia A (G09) Hatchback Sedan Country Tourer Sports Tourer 07.2008 - 03.2017

Diesel

• 1.6 CDTi 88-100 kW / 120-136 KM
• 2.0 CDTI 81-125 kW / 110-170 KM
• 2.0 Biturbo CDTI 140-143 kW / 190-195 KM
• 2.0 CDTI 4x4 118-143 kW / 160-194 KM

  Benzyna

• 1.4 103 kW / 140 KM
• 1.4 LPG 103 kW / 140 KM
• 1.6 85-132 kW / 116-180 KM
• 1.6 SIDI 125 kW / 170 KM
• 1.8 103 kW / 140 KM
• 2.0 Turbo 162-184 kW / 220-250 KM
• 2.0 Turbo 4x4 162-184 kW / 220-250 KM
• 2.8 V6 Turbo 191 kW / 260 KM

W 100% Polska marka ATM MIKODA, która powstała w 1982 roku. Zatrudnia ponad 100 osób. Jest obecnie na polskim rynku wiodącym producentem tarcz i klocków hamulcowych do większości popularnych samochodów osobowych i dostawczych spotykanych na naszych drogach. Każdego roku hale produkcyjne MIKODY opuszczają miliony elementów układów hamulcowych.

UWAGA: do tarcz hamulcowych MIKODA polecamy klocki hamulcowe tej samej marki. Montaż tych klocków gwarantuje optymalną współpracę okładziny ciernej z powierzchnią tarcz. Potwierdzają to badania laboratoryjne i opinie zadowolonych użytkowników. Wszystkie klocki hamulcowe MIKODA posiadają homologację europejską ECE R90, które uzyskały po bardzo rygorystycznych testach współczynnika tarcia, zużycia, ściśliwości i wytrzymałości na ścinanie. Znajdziesz je na naszych aukcjach. Zapraszamy!

Wszystkie wyroby posiadają certyfikat bezpieczeństwa CE i mogą być stosowane jako zamienniki części oryginalnych zgodnie z dyrektywą UE. Wysoki poziom kwalifikacji pracowniczej oraz maszyn techniczno-technologiczny od 2010 roku potwierdza certyfikat TÜV Rheinland. Wysoką jakość części hamulcowych MIKODA potwierdza bardzo niski wskaźnik reklamacji.

Etap I

• Przygotowanie oprzyrządowania do odlewania. W celu zapewnienia prawidłowych wymiarów odlewu, formy poddaje się szczegółowej kontroli wymiarowej przed jej zastosowaniem w procesie produkcji.

Etap II

• w trakcie procesu odlewania kontrolowany jest skład chemiczny ciekłego metalu.  

Etap III

• odpowiedni czas studzenia pozbywa się zbędnych naprężeń wewnętrznych odlewu co korzystnie wpływa na spełnienie wymaganych badań parametrów wytrzymałościowych.

Etap IV

• oczyszczenie odlewu oraz szlifowanie. Tarcza uzyskuje odpowiedni wygląd i podlega kontroli wzrokowej oraz sprawdzeniu chropowatości powierzchni.

Etap V

• obróbka mechaniczna (toczenie, wiercenie, szlifowanie, wyważanie) - po wykonaniu każdej z tych operacji wyroby poddawane są kontroli wymiarowej w celu sprawdzenia, czy mieszczą się w założonych tolerancjach wymiarowych

Etap VI

• kontrola końcowa, konserwacja i pakowanie. Wyroby poddawane są w 100% kontroli jakości. Następnie wyrób, w celu zabezpieczenia go przed uszkodzeniem w trakcie składowania i transportu, jest konserwowany specjalną emulsją konserwującą, zawijany w folię oraz pakowany w kartony. Kontrola wyrobu na poszczególnych etapach produkcji wykonana jest przez doświadczoną, odpowiednio przeszkoloną załogę z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń pomiarowych.